Een toonaangevende zuivelproducent in de Benelux wilde zijn sproeidrooginstallatie grondig laten doorlichten. Niet omdat er directe storingen waren, maar vanuit de ambitie om het proces verder te optimaliseren, te moderniseren en toekomstbestendig te maken. RvS Group voerde een uitgebreide nulmeting uit en leverde een concreet adviesrapport en investeringsbegroting op als basis voor een meerjarenvisie.
Projectoverzicht
De opdrachtgever beheert een actief sproeidroogproces voor de productie van zuivelpoeder. De bestaande installatie functioneerde naar behoren, maar de organisatie had duidelijke ambities: het proces verder optimaliseren, de veiligheid verbeteren, de duurzaamheid verhogen en capaciteit creëren voor uitbreiding van het productportfolio. Om die ambities te vertalen naar concrete investeringen, was eerst een objectief en volledig beeld van de huidige situatie nodig.
RvS Group werd gevraagd om deze nulmeting uit te voeren en op basis van de bevindingen een adviesrapport en budgetraming op te stellen.
Uitdaging
Bij dit soort projecten is de uitdaging niet alleen technisch van aard. Een sproeidrooginstallatie is een complex geheel van procesapparatuur, meetinstrumentatie, besturingen en ondersteunende systemen. Om een betrouwbaar beeld te vormen van de huidige staat, moeten technische inspecties, procesanalyses en gesprekken met de mensen op de werkvloer worden gecombineerd.
Daarnaast moest de nulmeting verder gaan dan een momentopname. De bevindingen moesten direct vertaalbaar zijn naar een realistische meerjarenvisie, met aandacht voor veiligheid en risicobeheersing, betrouwbaarheid, duurzaamheid en de strategische groeidoelstellingen van de opdrachtgever.
Onze aanpak
RvS Group startte het project met een grondige voorbereiding. Op basis van beschikbare documentatie en een eerste oriëntatie op het proces werd een aanpak opgesteld voor de inspecties en analyses.
Vervolgens zijn meerdere locatiebezoeken uitgevoerd. Tijdens deze bezoeken zijn procesparameters gemeten en geanalyseerd. De staat en conditie van installaties en equipment zijn visueel geïnspecteerd en beoordeeld. Automatiseringsoplossingen en besturingssoftware zijn gecontroleerd op actualiteit en functionaliteit. Knelpunten, risico’s en verbetermogelijkheden zijn systematisch in kaart gebracht.
Een belangrijk onderdeel van de aanpak waren de gesprekken met operators, de technische dienst en andere betrokken medewerkers. De praktijkkennis van de mensen die dagelijks met de installatie werken, is waardevol voor het herkennen van terugkerende problemen, beperkingen in het proces en kansen die niet altijd uit technische documenten naar voren komen. In de zuivelindustrie spelen daarbij ook hygiënische ontwerpprincipes een rol bij de beoordeling van installaties en equipment.
Door technische inspectie en operationele inzichten te combineren, ontstond een compleet en betrouwbaar beeld van de huidige situatie. Dit is kenmerkend voor de manier waarop RvS Group process engineering aanpakt: technisch onderbouwd en dicht op de operationele praktijk.
Realisatie
De verzamelde informatie is geanalyseerd en samengevoegd tot een gestructureerd geheel. Alle bevindingen zijn voorzien van een technische duiding: wat is de oorzaak van een knelpunt, wat zijn de risico’s bij ongewijzigd beleid, en welke verbeteringen zijn technisch en operationeel haalbaar?
De bevindingen zijn vertaald naar concrete verbetermaatregelen, ingedeeld naar prioriteit en gecategoriseerd op thema, zoals veiligheid, betrouwbaarheid, automatisering, duurzaamheid en uitbreidingsmogelijkheden. Per maatregel is een indicatie gegeven van de benodigde investering.
Op basis van deze analyse is, in afstemming met de wensen en strategische doelstellingen van de opdrachtgever, een concreet plan van aanpak opgesteld. Dit plan beschrijft de benodigde verbetermaatregelen, de fasering van de werkzaamheden en de investeringen die nodig zijn om de gewenste situatie te realiseren.
Oplevering
RvS Group heeft de volgende documenten opgeleverd:
- Een uitgebreid adviesrapport met alle bevindingen, analyses en verbetermaatregelen
- Een bijbehorende budgetraming met investeringsoverzicht per maatregel
- Een concreet plan van aanpak als basis voor de verdere uitvoering
De documenten zijn afgestemd op de strategische doelstellingen van de opdrachtgever en bieden een heldere basis voor besluitvorming op management- en directieniveau.
Resultaat
De opdrachtgever beschikt nu over een volledige en objectieve analyse van zijn sproeidrooginstallatie. Het adviesrapport geeft inzicht in de technische staat van de installatie, de risico’s bij de huidige situatie en de concrete stappen die nodig zijn om het proces te verbeteren.
De voorgestelde maatregelen dragen bij aan een veiliger en stabieler productieproces. Ze creëren tegelijkertijd ruimte voor uitbreiding van het productportfolio en verdere verduurzaming van de productie. De budgetraming geeft de opdrachtgever grip op de benodigde investeringen en maakt gefaseerde besluitvorming mogelijk.
De realisatie van het plan zal door RvS Group volledig turnkey worden uitgevoerd. Vanuit onze aanpak op het gebied van project engineering verzorgen wij het complete traject: van engineering en projectmanagement tot uitvoering, installatie, inbedrijfstelling en oplevering. Op deze manier wordt de opdrachtgever gedurende het gehele proces volledig ontzorgd.
Benieuwd wat RvS Group voor uw productieomgeving kan betekenen? Neem contact op voor een vrijblijvend gesprek.