Voor een klant in de licht chemische industrie heeft RvS Group, in samenwerking met Kuijpers Industrie, een volledige luchtbehandelingsinstallatie ontworpen en gerealiseerd. Doel: een bestaand, goed functionerend industrieel proces geschikt maken voor productie bestemd voor menselijke consumptie.
Het project omvatte de volledige engineeringcyclus, van 0-meting en technische analyse tot mechanische uitwerking, fabricage en inbedrijfstelling, in nauwe samenwerking met Kuijpers als realisatiepartner.
Projectoverzicht
De klant beschikte over een stabiel proces met een solide technische basis. De installatie draaide goed, de output was betrouwbaar en de operationele kennis was aanwezig. Toch was er een fundamenteel obstakel: het proces was nooit ingericht op de eisen die gelden voor menselijke consumptie.
Luchtkwaliteit, hygiëne en reproduceerbaarheid zijn in de voedingsmiddelenindustrie geen wensen, maar randvoorwaarden. Zonder de juiste luchtbehandeling bleef het proces beperkt tot industriële toepassingen, hoe goed het verder ook functioneerde.
Uitdaging
De klant beschikte over een stabiel en goed functionerend productieproces, maar zonder luchtbehandeling die voldeed aan de eisen voor voedselproductie. Het systeem was oorspronkelijk ingericht voor industriële toepassingen waarbij hygiëne, luchtkwaliteit en reproduceerbaarheid geen kritische randvoorwaarden waren.
De uitdaging lag dan ook niet in het verbeteren van het proces zelf, maar in het upgraden van de omgevingscondities. De installatie moest voldoen aan food grade normen, terwijl de bestaande procesinfrastructuur intact bleef.
Onze Aanpak
Om de juiste vertaalslag te maken naar een food grade oplossing, zijn wij gestart met een uitgebreide 0-meting. Hierbij analyseerden wij zowel het procesmatige als het mechanische deel van de bestaande installatie.
Op basis van deze analyse hebben wij de benodigde capaciteit bepaald, kritische luchtkwaliteitsparameters vastgesteld en technische berekeningen uitgevoerd. Vervolgens selecteerden wij geschikte luchtbehandelingscomponenten die aansluiten op de food grade eisen.
Voor de mechanische uitwerking maakten wij gebruik van 3D-laserscanning, waardoor de nieuwe installatie naadloos kon worden geïntegreerd binnen de bestaande brownfield situatie. De engineeringdocumentatie werd volledig uitgewerkt in AutoCAD Inventor en Plant3D.
Realisatie
Opgeleverde engineering documenten en systemen:
- P&ID’s voor procesintegratie en instrumentatie
- Itemlijsten met componentspecificaties
- Volledig 3D-model van de installatie
- ISO-tekeningen voor fabricage en montage
- Luchtweerstand en flowberekeningen ter validatie van het systeemontwerp
Na de engineeringfase hebben RvS Group en Kuijpers de installatie samen gerealiseerd en succesvol in bedrijf gesteld.
Oplevering
De installatie werd opgeleverd als een volledig geïntegreerd en gedocumenteerd systeem, passend binnen de bestaande productieomgeving. Alle engineering documenten zijn overdraagbaar en bruikbaar voor toekomstig beheer, onderhoud en eventuele uitbreidingen.
De inbedrijfstelling verliep conform planning, met minimale impact op de lopende productie van de klant.
Resultaat
De gerealiseerde luchtbehandelingsinstallatie voldoet aan de eisen voor hygiënische, food grade productie. Bij het ontwerp stonden de volgende prestatiekenmerken centraal:
- Lage drukval: Efficiënt filterontwerp met minimale luchtweerstand en optimaal energiegebruik
- Hoog rendement: Maximale systeemprestaties door een doordacht en geoptimaliseerd ontwerp
- De-icing functionaliteit: Betrouwbare werking, ook onder koude omstandigheden
- Onderhoudsvriendelijk: Eenvoudig toegankelijk voor inspectie en periodiek onderhoud
- Brownfield integratie: Naadloze implementatie binnen de bestaande fabriekssituatie
Het resultaat is een productieomgeving die technisch robuust, hygiënisch verantwoord en toekomstbestendig is, volledig afgestemd op de eisen van de voedingsmiddelenindustrie.
Benieuwd wat RvS Group voor uw productieomgeving kan betekenen? Neem contact op voor een vrijblijvend gesprek.